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El horno atmosférico tipo caja es un equipo ideal para la sinterización y restauración de atmósfera protegida en universidades, institutos de investigación y empresas industriales y mineras. Presenta un campo térmico uniforme, una velocidad de calentamiento rápida, ahorro de energía y la capacidad de inyectar varios gases.
Se utiliza ampliamente para la investigación científica y la producción en pequeños lotes en empresas e instituciones públicas, también en los campos de la cerámica, la metalurgia, la electrónica, el vidrio, la ingeniería química, la maquinaria, los materiales refractarios, el desarrollo de nuevos materiales, los materiales especiales y los materiales de construcción involucrados en la investigación científica y la enseñanza en las universidades.
1. Diseño de apariencia: Adopta un diseño humanizado, elegante y fácil de operar. La capa de pintura exterior se trata con un proceso de horneado a alta temperatura de recubrimiento en polvo, lo que la hace resistente a altas temperaturas, a la oxidación, a ácidos y álcalis.
2. Diseño de la estructura: La carcasa adopta una estructura de enfriamiento de aire forzado de doble capa. El enfriamiento es rápido, lo que puede hacer que la temperatura externa del horno se acerque a la temperatura ambiente cuando el horno está a alta temperatura, evitando la aparición de lesiones accidentales.
3. Diseño de la cámara del horno: Adopta una estructura de ensamblaje escalonada, integra las leyes de la mecánica, garantiza de manera efectiva que la fuerza se aplique uniformemente durante el proceso de calentamiento, garantiza que la energía térmica no se pierda fácilmente y prolonga la vida útil de la cámara del horno.
4. Material de la cámara del horno: La cámara del horno está hecha de fibra cerámica de alúmina altamente calificada, con características de excelente conservación del calor, peso ligero y resistencia a altas temperaturas, resistente a cambios repentinos de temperatura, sin grietas, sin cristalización y sin desmoronamiento. No hay que preocuparse por contaminar los productos que se disparan.
5. Modo de control de temperatura: Estándar con control de temperatura PID inteligente de 30 segmentos.
6. Seguridad del control de temperatura: El horno eléctrico adopta un circuito integrado y un control de módulo para que el horno eléctrico funcione de manera estable, confiable y segura. Con funciones de protección como protección de temperatura de polarización, protección contra sobretemperatura, protección de circuito roto, protección contra sobrecorriente, etc.
7. Se puede inyectar gas: Todos los gases inertes, como gases mixtos, nitrógeno, oxígeno, monóxido de carbono, argón, etc.
8. Control de gas: el extremo de admisión puede tener 1 o más puertos de admisión. Cada puerto de admisión está equipado con una válvula de bola y está conectado a un vacuómetro. El extremo de escape está conectado a un orificio de escape, un orificio de extracción de vacío. Todos los orificios están equipados con válvulas de bola. La bomba de vacío es estándar.
9. Método de sellado: La superficie general de la puerta del horno adopta un tratamiento de fresado y esmerilado, y la tira de silicona está incrustada en el sello, lo que tiene un fuerte rendimiento de sellado y es fácil de abrir y cerrar.
| Modo | MF-1-12B | MF-2-12B | MF-6-12B | MF-9-12B | MF-2-14B | MF-4-14B | MF-9-14B | MF-16-14B | MF-2-17B | MF-4-17B | MF-9-17B | MF-16-17B |
| Temperatura. | 1200℃ | 1400 ℃ | 1700℃ | |||||||||
| Capacidad (l) | 1 | 4.5 | 12 | 36 | 1 | 4.5 | 12 | 36 | 1 | 4.5 | 12 | 36 |
| Tamaño de la cámara (W×D×H) (mm) | 100×100×100 | 150×200×150 | 200×300×200 | 300×400×300 | 100×100×100 | 150×200×150 | 200×300×200 | 300×400×300 | 100×100×100 | 150×200×150 | 200×300×200 | 300×400×300 |
| Consumo (KW) | 1 | 2 | 6 | 9 | 2 | 4 | 9 | 16 | 2 | 4 | 9 | 16 |
| Tamaño exterior (W×D×H) (mm) | 547×490×769 | 605×630×870 | 645×740×955 | 805×875×1060 | 547×490×839 | 605×630×900 | 645×740×980 | 805×875×1110 | 547×490×839 | 605×630×930 | 645×740×1030 | 805×875×1250 |
| Tamaño de envío (Ancho×Profundidad×Alto) (mm) | 575×610×955 | 735×770×1210 | 770×860×1325 | 935×1025×1650 | 670×715×1160 | 755×775×1260 | 770×860×1325 | 1000×1025×1650 | 670×670×1115 | 755×775×1240 | 790×865×1485 | 1003×1005×1660 |
| GW (KG) | 114 | 175 | 226 | 351 | 134 | 179 | 227 | 372 | 138 | 221 | 330 | 486 |
| Fuente de alimentación | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 110V-380V, 50/60Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 110V-380V, 50/60Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 110V-380V, 50/60Hz | 110V-380V, 50/60Hz |
| Artículo | Datos técnicos | ||
| Modelo | MF-1-12B; MF-2-12B; MF-6-12B; MF-9-12B | MF-2-14B; MF-4-14B; MF-9-14B; MF-16-14B | MF-2-17B; MF-4-17B; MF-9-17B; MF-16-17B |
| Max. Temperatura | 1200℃ | 1400 ℃ | 1700℃ |
| Temperatura de trabajo | 1100 ℃ | 1300℃ | 1600℃ |
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||
| Velocidad de aumento de temperatura | 0-20 ℃/Min, ajustable (sugerir ≤10 ℃/Min) | ||
| Elemento calefactor | Alambre de resistencia | Varilla de carburo de silicio (varilla de SiC) | Varilla de silicio molibdeno (varilla MoSi 2 ) |
| Sensor de temperatura | Tipo K (0-1200 ℃) | Tipo S (0-1600 ℃) | Tipo B (0-1820 ℃) |
| Modo de calefacción | Calefacción por tres lados | Calefacción por dos lados | Calefacción por dos lados |
| Material de cámara | Alúmina fibra de cerámica | ||
| Accesorio estándar | 1 unidad de bomba de vacío, 1 par de pinzas para crisol, 1 par de guantes especiales para altas temperaturas | ||
| Accesorio opcional | Pantalla táctil LCD (control de temperatura PID de 50 segmentos) | ||
El horno atmosférico tipo caja es un equipo ideal para la sinterización y restauración de atmósfera protegida en universidades, institutos de investigación y empresas industriales y mineras. Presenta un campo térmico uniforme, una velocidad de calentamiento rápida, ahorro de energía y la capacidad de inyectar varios gases.
Se utiliza ampliamente para la investigación científica y la producción en pequeños lotes en empresas e instituciones públicas, también en los campos de la cerámica, la metalurgia, la electrónica, el vidrio, la ingeniería química, la maquinaria, los materiales refractarios, el desarrollo de nuevos materiales, los materiales especiales y los materiales de construcción involucrados en la investigación científica y la enseñanza en las universidades.
1. Diseño de apariencia: Adopta un diseño humanizado, elegante y fácil de operar. La capa de pintura exterior se trata con un proceso de horneado a alta temperatura de recubrimiento en polvo, lo que la hace resistente a altas temperaturas, a la oxidación, a ácidos y álcalis.
2. Diseño de la estructura: La carcasa adopta una estructura de enfriamiento de aire forzado de doble capa. El enfriamiento es rápido, lo que puede hacer que la temperatura externa del horno se acerque a la temperatura ambiente cuando el horno está a alta temperatura, evitando la aparición de lesiones accidentales.
3. Diseño de la cámara del horno: Adopta una estructura de ensamblaje escalonada, integra las leyes de la mecánica, garantiza de manera efectiva que la fuerza se aplique uniformemente durante el proceso de calentamiento, garantiza que la energía térmica no se pierda fácilmente y prolonga la vida útil de la cámara del horno.
4. Material de la cámara del horno: La cámara del horno está hecha de fibra cerámica de alúmina altamente calificada, con características de excelente conservación del calor, peso ligero y resistencia a altas temperaturas, resistente a cambios repentinos de temperatura, sin grietas, sin cristalización y sin desmoronamiento. No hay que preocuparse por contaminar los productos que se disparan.
5. Modo de control de temperatura: Estándar con control de temperatura PID inteligente de 30 segmentos.
6. Seguridad del control de temperatura: El horno eléctrico adopta un circuito integrado y un control de módulo para que el horno eléctrico funcione de manera estable, confiable y segura. Con funciones de protección como protección de temperatura de polarización, protección contra sobretemperatura, protección de circuito roto, protección contra sobrecorriente, etc.
7. Se puede inyectar gas: Todos los gases inertes, como gases mixtos, nitrógeno, oxígeno, monóxido de carbono, argón, etc.
8. Control de gas: el extremo de admisión puede tener 1 o más puertos de admisión. Cada puerto de admisión está equipado con una válvula de bola y está conectado a un vacuómetro. El extremo de escape está conectado a un orificio de escape, un orificio de extracción de vacío. Todos los orificios están equipados con válvulas de bola. La bomba de vacío es estándar.
9. Método de sellado: La superficie general de la puerta del horno adopta un tratamiento de fresado y esmerilado, y la tira de silicona está incrustada en el sello, lo que tiene un fuerte rendimiento de sellado y es fácil de abrir y cerrar.
| Modo | MF-1-12B | MF-2-12B | MF-6-12B | MF-9-12B | MF-2-14B | MF-4-14B | MF-9-14B | MF-16-14B | MF-2-17B | MF-4-17B | MF-9-17B | MF-16-17B |
| Temperatura. | 1200℃ | 1400 ℃ | 1700℃ | |||||||||
| Capacidad (l) | 1 | 4.5 | 12 | 36 | 1 | 4.5 | 12 | 36 | 1 | 4.5 | 12 | 36 |
| Tamaño de la cámara (W×D×H) (mm) | 100×100×100 | 150×200×150 | 200×300×200 | 300×400×300 | 100×100×100 | 150×200×150 | 200×300×200 | 300×400×300 | 100×100×100 | 150×200×150 | 200×300×200 | 300×400×300 |
| Consumo (KW) | 1 | 2 | 6 | 9 | 2 | 4 | 9 | 16 | 2 | 4 | 9 | 16 |
| Tamaño exterior (W×D×H) (mm) | 547×490×769 | 605×630×870 | 645×740×955 | 805×875×1060 | 547×490×839 | 605×630×900 | 645×740×980 | 805×875×1110 | 547×490×839 | 605×630×930 | 645×740×1030 | 805×875×1250 |
| Tamaño de envío (Ancho×Profundidad×Alto) (mm) | 575×610×955 | 735×770×1210 | 770×860×1325 | 935×1025×1650 | 670×715×1160 | 755×775×1260 | 770×860×1325 | 1000×1025×1650 | 670×670×1115 | 755×775×1240 | 790×865×1485 | 1003×1005×1660 |
| GW (KG) | 114 | 175 | 226 | 351 | 134 | 179 | 227 | 372 | 138 | 221 | 330 | 486 |
| Fuente de alimentación | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 110V-380V, 50/60Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 110V-380V, 50/60Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 220/110 V, 50/60 Hz | 110V-380V, 50/60Hz | 110V-380V, 50/60Hz |
| Artículo | Datos técnicos | ||
| Modelo | MF-1-12B; MF-2-12B; MF-6-12B; MF-9-12B | MF-2-14B; MF-4-14B; MF-9-14B; MF-16-14B | MF-2-17B; MF-4-17B; MF-9-17B; MF-16-17B |
| Max. Temperatura | 1200℃ | 1400 ℃ | 1700℃ |
| Temperatura de trabajo | 1100 ℃ | 1300℃ | 1600℃ |
| Precisión del control de temperatura | ± 1 ℃ | ||
| Velocidad de aumento de temperatura | 0-20 ℃/Min, ajustable (sugerir ≤10 ℃/Min) | ||
| Elemento calefactor | Alambre de resistencia | Varilla de carburo de silicio (varilla de SiC) | Varilla de silicio molibdeno (varilla MoSi 2 ) |
| Sensor de temperatura | Tipo K (0-1200 ℃) | Tipo S (0-1600 ℃) | Tipo B (0-1820 ℃) |
| Modo de calefacción | Calefacción por tres lados | Calefacción por dos lados | Calefacción por dos lados |
| Material de cámara | Alúmina fibra de cerámica | ||
| Accesorio estándar | 1 unidad de bomba de vacío, 1 par de pinzas para crisol, 1 par de guantes especiales para altas temperaturas | ||
| Accesorio opcional | Pantalla táctil LCD (control de temperatura PID de 50 segmentos) | ||