Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
Nuestra lavadora GMP está diseñada estrictamente en de acuerdo con las normas GMP, que proporciona un proceso de limpieza rastreable y Solución de limpieza estandarizada. se hizo con materiales de calidad farmacéutica, asegurando una proceso de producción más seguro y limpio. Se utiliza principalmente para limpiar componentes clave, como tanques de fermentación, grandes botellas con globos, productos de vidrio de gran tamaño, llenado y piezas de máquinas de envasado, mezcladores, embudos, paletas, cajas, herramientas para mesa y otros artículos para la producción de medicamentos, diagnósticos, cosméticos y alimentos.
1. Sistema de control PLC Siemens con pantalla táctil LCD a todo color
Múltiples programas de limpieza incorporados y programas personalizables, capaces de programar ciclos de proceso según a los requerimientos del usuario.
Mantenimiento preventivo e identificación y resolución de fallas, equipado con un programa de diagnóstico de servicio incorporado, capaz de verificar y volver a verificar sistemáticamente el funcionamiento de los componentes.
Reserve la interfaz de comunicación ERP/MES (cable LAN) para conectarse con el sistema SCADA, proporcionando protocolos de comunicación gratuitos, direcciones IP, tablas de puntos y el soporte técnico correspondiente para completar las tareas de adquisición de datos SCADA.
2. Sistema de limpieza avanzado
Bomba de circulación de agua altamente eficiente y que ahorra energía:
Fabricado en AISI316L.
La carcasa y el impulsor se someten a un tratamiento de pulido para lograr una suavidad de Ra≤0,6μm, eliminando eficazmente los residuos químicos. sustancias.
Equipado con un control de arranque de frecuencia variable para evitar cualquier impacto en recipientes y aparatos durante el arranque de la bomba. momento.
La bomba peristáltica de limpieza química multicanal puede distribuir automáticamente agentes de limpieza en las cámaras de acuerdo con requisitos programados. Está equipado con un sensor de nivel de líquido bajo para monitorear cualquier escasez de líquido.
La cesta de limpieza se suministra con agua mediante un método de suministro de agua simple o doble. Después de cada ciclo, el agua del Se descarga la tubería de drenaje.
La tubería de circulación está equipada con un sistema de monitoreo de presión y la pantalla muestra la presión del agua en tiempo real del spray de limpieza. Cuando la presión del agua de limpieza es anormal, el funcionamiento de la bomba de circulación se detiene temporalmente.
El sensor de velocidad del brazo aspersor monitorea el estado de rotación del brazo aspersor en tiempo real. Cuando la rotación del brazo rociador es anormal, el El funcionamiento de la bomba de circulación se detiene temporalmente.
El tanque interno del tanque de agua está equipado con dispositivos de alarma de nivel de líquido bajo y alto para garantizar el suministro de limpieza. agua.
3. El sistema de secado avanzado garantiza un secado completo.
Sistema de secado por aire comprimido, donde se inyecta aire seco al interior del recipiente a través de una cesta de limpieza tipo inyección.
Equipado con filtro HEPA de entrada de aire AAF H14.
4. Sistema de protección de seguridad, que garantiza plenamente la seguridad de los operadores.
El sellado de la puerta se logra mediante compresión y el efecto de sellado se puede garantizar monitoreando la junta de sellado de la puerta en tiempo real. Este monitoreo en tiempo real puede mejorar la efectividad del sellado de la puerta, evitando fugas o entrada de gases, líquidos, polvo y otras sustancias.
Protección contra sobrecalentamiento de agua, protección contra sobrecalentamiento de calefacción de aire caliente, protección contra sobrecalentamiento de bomba de agua, protección contra sobrecalentamiento de ventilador, etc.
Sistema de filtración gruesa, sistema de filtración de tanques de agua, bomba de circulación, protección de filtración de tuberías de bombas de drenaje, etc.
Alarma sonora y visual: las luces indicadoras del estado de funcionamiento, ubicadas en la parte superior de la máquina, muestran el estado de funcionamiento de la máquina en tiempo real a través de los colores verde, amarillo y rojo. Se deben emitir alarmas por anomalías y desviaciones del equipo. Se pueden implementar alarmas sonoras automáticas. La información de la alarma, incluidos los códigos de alarma, la hora de la alarma y la hora de activación de la alarma, se puede mostrar en la pantalla.
Modelo | GMP-600 | GMP-1200 | GMP-1600 | |
---|---|---|---|---|
Capacidad (litros) | 688 | 1210 | 1690 | |
Sistema de control | Siemens S7-1200 | |||
Mostrar | Pantalla táctil LCD de 7 pulgadas | |||
Programa estándar | 20 | |||
Sistema de gestión de permisos | cuatro niveles | |||
Almacenamiento | Puerto USB | |||
Impresora | Impresora incorporada | |||
Sistema de limpieza | Rango de temperatura de limpieza | Temperatura ambiente a 93 ℃ | ||
Método de limpieza | Limpieza por aspersión | |||
Canal de adición de agentes de limpieza | Doble canal | |||
Capacidad de almacenamiento del agente de limpieza | 5L x 2 unidades | |||
Función avanzada | Seguimiento de auditoría Sensor de velocidad del brazo rociador, monitoreo de presión de tubería Arranque de frecuencia variable de la bomba de circulación | |||
Sistema de secado | Modo de secado | Inyección de aire caliente mediante aspersor mediante ventilador del compresor. | ||
Rango de tiempo de secado | 15 a 30 minutos | |||
Rango de temperatura de secado | temperatura ambiente a 120 ℃ | |||
Volumen de aire | 270M3/H | 345M3/H | 420M3/H | |
Tubería de entrada de agua | Cantidad | 2 unidades | ||
Material | acero inoxidable 304 | |||
Bomba de agua | Marca | Marca de renombre mundial | ||
Tasa de flujo | ≥1000L/minuto | |||
Estructura | Material | Acero inoxidable AISI316L | ||
Puerta | Puerta de apertura lateral de vidrio templado hueco de doble hoja con marco de acero inoxidable | |||
Fuente de alimentación | 380 V, 50/60 Hz | |||
Consumo | 22kW | 26kW | ||
Tamaño interno (Ancho×Pr×Al)(mm) | 830X830X1000 | 1100X1100X1000 | 1300X1300X1000 | |
Tamaño externo (W×D×H)(mm) | 1540X950X1990 | 1825X1220X1990 | 2050X1420X1990 | |
Tamaño de envío (Ancho×Profundidad×Al)(mm) | 1700X1250X2240 | 2100X1550X2240 | 2350X1700X2240 | |
NO/GW (kg) | 650/730 | 800/900 | 950/1070 |
Cantidad de limpieza | ||||
---|---|---|---|---|
Tipo de limpieza | Volumen externo | GMP-600 | GMP-1200 | GMP-1600 |
Botella con tapa azul de 1 litro. | Alto: 225 mm ø: 100 mm | 80 | 126 | 178 |
Botella Tapa Azul 10L | Alto: 415 mm ø: 230 mm | 9 | 16 | 20 |
Botella Tapa Azul 20L | Alto: 515 mm ø: 300 mm | 4 | 9 | 12 |
Botella vigorosamente de 10 litros. | Altura: 435m ø: 230 mm | 9 | 16 | 20 |
Botella vigorosamente de 15 litros. | Alto: 535 mm ø: 240 mm | 6 | 12 | 20 |
Botella vigorosamente de 20 litros. | Alto: 510 mm ø: 300 mm | 4 | 9 | 12 |
Nota: Nuestros bastidores de limpieza se pueden personalizar según sus necesidades de limpieza.
Cesta limpiadora de botellas con tapa azul de 1 litro
Cesta de limpieza de botellas vigorosamente de 10 litros
Cesta de limpieza de botellas vigorosamente de 20 litros
Estructura
Incorpora una puerta hueca de cristal templado, que permite al operador observar el interior de la cámara incluso con la máquina cerrada.
Ofreciendo la opción de un diseño de puerta simple o doble, adecuado para uso tanto en áreas limpias como contaminadas.
Equipado con un interruptor de parada de emergencia para un apagado seguro e inmediato en caso de emergencias.
Proporcionar un carro de cestas para la cómoda carga y descarga de cestas.
Material
La cámara de limpieza, incluido el tanque de agua, está construida con acero inoxidable 316L pulido, con soldadura de argón de precisión y un diseño general curvo e inclinado. La carcasa de la máquina de limpieza está hecha de acero inoxidable 304.
Los componentes del sistema de limpieza por aspersión, como la rejilla del filtro, el brazo aspersor giratorio y la tubería de la canasta de limpieza, están fabricados en acero inoxidable 316L.
Todas las tuberías de circulación y las áreas que entran en contacto con el medio circulante están compuestas de acero inoxidable 316L, resina de silicona de grado farmacéutico y material de politetrafluoroetileno.
La iluminación de la cámara está integrada en la cámara de limpieza.
La capa aislante está libre de amianto y cloro, lo que minimiza al máximo las emisiones de calor.
La lavadora GMP es un sistema de limpieza dedicado diseñado para la limpieza profunda de componentes críticos utilizados en la producción de productos farmacéuticos, diagnósticos, cosméticos y alimentos. Estos componentes incluyen, entre otros, tanques de fermentación, grandes recipientes de biorreactores, cristalería de gran tamaño, piezas de maquinaria de llenado y envasado, mezcladores, embudos, paletas, contenedores, herramientas para formar tabletas y otros equipos vitales.
Nuestra lavadora GMP está diseñada estrictamente en de acuerdo con las normas GMP, que proporciona un proceso de limpieza rastreable y Solución de limpieza estandarizada. se hizo con materiales de calidad farmacéutica, asegurando una proceso de producción más seguro y limpio. Se utiliza principalmente para limpiar componentes clave, como tanques de fermentación, grandes botellas con globos, productos de vidrio de gran tamaño, llenado y piezas de máquinas de envasado, mezcladores, embudos, paletas, cajas, herramientas para mesa y otros artículos para la producción de medicamentos, diagnósticos, cosméticos y alimentos.
1. Sistema de control PLC Siemens con pantalla táctil LCD a todo color
Múltiples programas de limpieza incorporados y programas personalizables, capaces de programar ciclos de proceso según a los requerimientos del usuario.
Mantenimiento preventivo e identificación y resolución de fallas, equipado con un programa de diagnóstico de servicio incorporado, capaz de verificar y volver a verificar sistemáticamente el funcionamiento de los componentes.
Reserve la interfaz de comunicación ERP/MES (cable LAN) para conectarse con el sistema SCADA, proporcionando protocolos de comunicación gratuitos, direcciones IP, tablas de puntos y el soporte técnico correspondiente para completar las tareas de adquisición de datos SCADA.
2. Sistema de limpieza avanzado
Bomba de circulación de agua altamente eficiente y que ahorra energía:
Fabricado en AISI316L.
La carcasa y el impulsor se someten a un tratamiento de pulido para lograr una suavidad de Ra≤0,6μm, eliminando eficazmente los residuos químicos. sustancias.
Equipado con un control de arranque de frecuencia variable para evitar cualquier impacto en recipientes y aparatos durante el arranque de la bomba. momento.
La bomba peristáltica de limpieza química multicanal puede distribuir automáticamente agentes de limpieza en las cámaras de acuerdo con requisitos programados. Está equipado con un sensor de nivel de líquido bajo para monitorear cualquier escasez de líquido.
La cesta de limpieza se suministra con agua mediante un método de suministro de agua simple o doble. Después de cada ciclo, el agua del Se descarga la tubería de drenaje.
La tubería de circulación está equipada con un sistema de monitoreo de presión y la pantalla muestra la presión del agua en tiempo real del spray de limpieza. Cuando la presión del agua de limpieza es anormal, el funcionamiento de la bomba de circulación se detiene temporalmente.
El sensor de velocidad del brazo aspersor monitorea el estado de rotación del brazo aspersor en tiempo real. Cuando la rotación del brazo rociador es anormal, el El funcionamiento de la bomba de circulación se detiene temporalmente.
El tanque interno del tanque de agua está equipado con dispositivos de alarma de nivel de líquido bajo y alto para garantizar el suministro de limpieza. agua.
3. El sistema de secado avanzado garantiza un secado completo.
Sistema de secado por aire comprimido, donde se inyecta aire seco al interior del recipiente a través de una cesta de limpieza tipo inyección.
Equipado con filtro HEPA de entrada de aire AAF H14.
4. Sistema de protección de seguridad, que garantiza plenamente la seguridad de los operadores.
El sellado de la puerta se logra mediante compresión y el efecto de sellado se puede garantizar monitoreando la junta de sellado de la puerta en tiempo real. Este monitoreo en tiempo real puede mejorar la efectividad del sellado de la puerta, evitando fugas o entrada de gases, líquidos, polvo y otras sustancias.
Protección contra sobrecalentamiento de agua, protección contra sobrecalentamiento de calefacción de aire caliente, protección contra sobrecalentamiento de bomba de agua, protección contra sobrecalentamiento de ventilador, etc.
Sistema de filtración gruesa, sistema de filtración de tanques de agua, bomba de circulación, protección de filtración de tuberías de bombas de drenaje, etc.
Alarma sonora y visual: las luces indicadoras del estado de funcionamiento, ubicadas en la parte superior de la máquina, muestran el estado de funcionamiento de la máquina en tiempo real a través de los colores verde, amarillo y rojo. Se deben emitir alarmas por anomalías y desviaciones del equipo. Se pueden implementar alarmas sonoras automáticas. La información de la alarma, incluidos los códigos de alarma, la hora de la alarma y la hora de activación de la alarma, se puede mostrar en la pantalla.
Modelo | GMP-600 | GMP-1200 | GMP-1600 | |
---|---|---|---|---|
Capacidad (litros) | 688 | 1210 | 1690 | |
Sistema de control | Siemens S7-1200 | |||
Mostrar | Pantalla táctil LCD de 7 pulgadas | |||
Programa estándar | 20 | |||
Sistema de gestión de permisos | cuatro niveles | |||
Almacenamiento | Puerto USB | |||
Impresora | Impresora incorporada | |||
Sistema de limpieza | Rango de temperatura de limpieza | Temperatura ambiente a 93 ℃ | ||
Método de limpieza | Limpieza por aspersión | |||
Canal de adición de agentes de limpieza | Doble canal | |||
Capacidad de almacenamiento del agente de limpieza | 5L x 2 unidades | |||
Función avanzada | Seguimiento de auditoría Sensor de velocidad del brazo rociador, monitoreo de presión de tubería Arranque de frecuencia variable de la bomba de circulación | |||
Sistema de secado | Modo de secado | Inyección de aire caliente mediante aspersor mediante ventilador del compresor. | ||
Rango de tiempo de secado | 15 a 30 minutos | |||
Rango de temperatura de secado | temperatura ambiente a 120 ℃ | |||
Volumen de aire | 270M3/H | 345M3/H | 420M3/H | |
Tubería de entrada de agua | Cantidad | 2 unidades | ||
Material | acero inoxidable 304 | |||
Bomba de agua | Marca | Marca de renombre mundial | ||
Tasa de flujo | ≥1000L/minuto | |||
Estructura | Material | Acero inoxidable AISI316L | ||
Puerta | Puerta de apertura lateral de vidrio templado hueco de doble hoja con marco de acero inoxidable | |||
Fuente de alimentación | 380 V, 50/60 Hz | |||
Consumo | 22kW | 26kW | ||
Tamaño interno (Ancho×Pr×Al)(mm) | 830X830X1000 | 1100X1100X1000 | 1300X1300X1000 | |
Tamaño externo (W×D×H)(mm) | 1540X950X1990 | 1825X1220X1990 | 2050X1420X1990 | |
Tamaño de envío (Ancho×Profundidad×Al)(mm) | 1700X1250X2240 | 2100X1550X2240 | 2350X1700X2240 | |
NO/GW (kg) | 650/730 | 800/900 | 950/1070 |
Cantidad de limpieza | ||||
---|---|---|---|---|
Tipo de limpieza | Volumen externo | GMP-600 | GMP-1200 | GMP-1600 |
Botella con tapa azul de 1 litro. | Alto: 225 mm ø: 100 mm | 80 | 126 | 178 |
Botella Tapa Azul 10L | Alto: 415 mm ø: 230 mm | 9 | 16 | 20 |
Botella Tapa Azul 20L | Alto: 515 mm ø: 300 mm | 4 | 9 | 12 |
Botella vigorosamente de 10 litros. | Altura: 435m ø: 230 mm | 9 | 16 | 20 |
Botella vigorosamente de 15 litros. | Alto: 535 mm ø: 240 mm | 6 | 12 | 20 |
Botella vigorosamente de 20 litros. | Alto: 510 mm ø: 300 mm | 4 | 9 | 12 |
Nota: Nuestros bastidores de limpieza se pueden personalizar según sus necesidades de limpieza.
Cesta limpiadora de botellas con tapa azul de 1 litro
Cesta de limpieza de botellas vigorosamente de 10 litros
Cesta de limpieza de botellas vigorosamente de 20 litros
Estructura
Incorpora una puerta hueca de cristal templado, que permite al operador observar el interior de la cámara incluso con la máquina cerrada.
Ofreciendo la opción de un diseño de puerta simple o doble, adecuado para uso tanto en áreas limpias como contaminadas.
Equipado con un interruptor de parada de emergencia para un apagado seguro e inmediato en caso de emergencias.
Proporcionar un carro de cestas para la cómoda carga y descarga de cestas.
Material
La cámara de limpieza, incluido el tanque de agua, está construida con acero inoxidable 316L pulido, con soldadura de argón de precisión y un diseño general curvo e inclinado. La carcasa de la máquina de limpieza está hecha de acero inoxidable 304.
Los componentes del sistema de limpieza por aspersión, como la rejilla del filtro, el brazo aspersor giratorio y la tubería de la canasta de limpieza, están fabricados en acero inoxidable 316L.
Todas las tuberías de circulación y las áreas que entran en contacto con el medio circulante están compuestas de acero inoxidable 316L, resina de silicona de grado farmacéutico y material de politetrafluoroetileno.
La iluminación de la cámara está integrada en la cámara de limpieza.
La capa aislante está libre de amianto y cloro, lo que minimiza al máximo las emisiones de calor.
La lavadora GMP es un sistema de limpieza dedicado diseñado para la limpieza profunda de componentes críticos utilizados en la producción de productos farmacéuticos, diagnósticos, cosméticos y alimentos. Estos componentes incluyen, entre otros, tanques de fermentación, grandes recipientes de biorreactores, cristalería de gran tamaño, piezas de maquinaria de llenado y envasado, mezcladores, embudos, paletas, contenedores, herramientas para formar tabletas y otros equipos vitales.