Vistas:301 Autor:Yammi Hora de publicación: 2024-02-29 Origen:Sitio
Los rotavapores son un instrumento de laboratorio esencial para concentrar, secar y recuperar productos. El proceso de evaporación rotatoria es uno de los métodos solventes más utilizados en la industria farmacéutica, la biotecnología y otras industrias y campos. Además de la destilación continua de disolventes volátiles, los rotavapores también se utilizan para la concentración, cristalización, secado, separación y recuperación de disolventes.
El principio básico de la evaporación rotatoria es la destilación por descompresión, en la que se destilan continuamente grandes cantidades de disolventes volátiles a presión reducida para su separación y purificación.
A presión reducida, el matraz de evaporación rotatoria se coloca en un baño de agua calentado y luego se hace girar y se calienta continuamente. En este punto, las sustancias con puntos de ebullición más bajos se evaporan rápidamente. El vapor se enfría y se recoge utilizando un condensador de vidrio en el matraz o recipiente receptor. Este ciclo continúa hasta que el disolvente se recoge por completo.
Para comprender mejor cómo funcionan los evaporadores rotativos, exploremos sus componentes y características clave. Los evaporadores rotativos constan de los siguientes componentes:
1. Matraz de evaporación giratorio: Por lo general, se hace un matraz de fondo redondo de vidrio para contener la muestra concentrada; El matraz está disponible en varios tamaños. Por lo general, se coloca en un baño de aceite o agua para calentar (el calentamiento es más rápido usando un baño de aceite y hay menos salpicaduras al hervir y girar).
2. Baño calefactor: El baño calefactor se utiliza para calentar el líquido dentro del matraz para garantizar una temperatura constante y precisa durante la evaporación.
3. Motor de accionamiento: Proporciona energía al matraz de evaporación rotatorio para que el líquido del interior se pueda calentar de manera más uniforme para facilitar la evaporación.
4. Condensador: El condensador es el componente clave de la evaporación rotatoria y está hecho de un tubo de vidrio en espiral. El vapor se condensa nuevamente a forma líquida en el condensador.
5. Entrada de la bomba de vacío: El vapor se reporta más rápido al aumentar la presión y disminuir la temperatura.
6. Matraz receptor: El disolvente condensado se recoge en un matraz receptor ubicado debajo del condensador. Este matraz se puede calentar si es necesario para promover una mayor evaporación del disolvente recogido.
Hay muchos tipos y configuraciones de evaporador rotatorio para elegir. Dependiendo de los requisitos de la aplicación y las características de diseño, los evaporadores rotativos se pueden clasificar de la siguiente manera:
Evaporador rotativo electrónico
Velocidad de rotación: 0-120 rpm; 0-110 rpm
Vacío: 0,098 Mpa
Temperatura. Rango: temperatura ambiente ~ 400 ℃
Temperatura. Precisión: ±1℃
Altura de carrera: 120 mm; 180mm
Este tipo de evaporador rotatorio se usa comúnmente en laboratorios para la evaporación y concentración de solventes en general. Este es el tipo más común e incluye un matraz rotatorio, un baño de agua, una bomba de vacío y un condensador. Los evaporadores rotativos tradicionales se operan manualmente y proporcionan la velocidad de rotación básica, la temperatura y otras condiciones necesarias para la evaporación.
Evaporador rotatorio digital
Velocidad de rotación: 0-180 rpm
Temperatura. Rango: temperatura ambiente ~ 99 ℃
Temperatura. Precisión: ±1℃
Altura de carrera: 120 mm
Estos rotavapores están equipados con un panel de control digital para un control más preciso de parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura del baño de agua y el nivel de vacío. Los evaporadores rotativos digitales son generalmente más fáciles de operar y monitorear.
Controlador de vacío
Rango de ajuste de vacío: 1-1000 mbar
Rango de medición de vacío: 1-1000 mbar
Modo de operación de control: modo de control de un solo punto, modo de control programado
Presión de sobrecarga del sensor: 1500 mbar
Diámetro del conector: 8mm
Los evaporadores rotativos controlados por vacío brindan un control preciso del nivel de vacío para un mejor control del proceso de evaporación. Suele estar equipado con un potente sistema de vacío y es adecuado para operaciones de evaporación que requieren niveles de vacío más altos, como algunos compuestos sensibles a los gases.
Circulador de líquido refrigerante a baja temperatura.
Temperatura. Precisión de control: ±0,1 °C
Temperatura de visualización. Resolución : 0,1°C
Elevación de la bomba: 4~6m
Flujo de la bomba de circulación: 20~40L/min
Temperatura. Rango de control: -20°C~RT; -40°C~TA
Circulador de líquido refrigerante a baja temperatura.
Temperatura. Precisión de control: ±0,1 °C
Temperatura de visualización. Resolución : 0,1°C
Elevación de la bomba: 1,5~2,7 m
Flujo de la bomba de circulación: 8~16L/min
Temperatura. Rango de control: -20°C~RT
Circulador de líquido refrigerante a baja temperatura
Rango de temperatura de uso: -10 ℃ ~ RT; -30 ℃ ~ temperatura ambiente; -40 ℃ ~ TA
Temperatura ambiente: 5 ~ 35 ℃
Humedad ambiental: ≤70% ventilación
Los evaporadores rotativos Cold Trap cuentan con un sistema de enfriamiento adicional para evitar que se pierdan compuestos volátiles durante la evaporación. Combinando las funciones de liofilización y evaporación rotatoria, son adecuados para procesar muestras sensibles al calor.
Los evaporadores rotativos híbridos combinan la evaporación rotativa con otros procesos, como la destilación o la extracción.
Un evaporador rotatorio utiliza fuerza centrífuga para acelerar el proceso de evaporación y aumentar la eficiencia. Generalmente consta de componentes como un vial giratorio, un baño calefactor, un sistema de vacío y un dispositivo centrífugo.
Un evaporador rotatorio funciona según el principio de que los disolventes tienen un cierto rango de punto de ebullición, que disminuye bajo presión reducida. El matraz de evaporación gira a una velocidad específica, lo que obliga al material a formar una película grande en la pared interior del matraz. El matraz se calienta uniformemente y las sustancias con puntos de ebullición más bajos se evaporan rápidamente. Después de enfriar a través de un condensador de vidrio, la corriente de disolvente se hace circular en el matraz receptor.
El flujo de trabajo de todo el proceso es el siguiente:
1. La muestra líquida se vierte en el matraz rotatorio.
2. Se activa una bomba de vacío para reducir la presión dentro del matraz, facilitando la evaporación de la muestra.
3. El sistema de calentamiento se activa para calentar la muestra en el matraz giratorio.
4. El gas evaporado se enfría hasta convertirse en líquido mediante un condensador.
5. El líquido condensado ingresa a la botella recolectora y completa una ronda del ciclo de evaporación.
Este proceso se puede repetir hasta alcanzar el objetivo de concentración o separación deseado.
1. El evaporador rotatorio puede evaporar muestras líquidas de manera rápida y eficiente utilizando un vial giratorio y un sistema de calentamiento para que el solvente en una solución se convierta rápidamente en vapor.
2. El rotavapor puede concentrar un gran volumen de solución líquida en un volumen relativamente pequeño, aumentando la concentración de solutos en la solución.
3. Su eficiente mecanismo de evaporación, el evaporador rotatorio, generalmente puede completar el procesamiento de la muestra en un período relativamente corto, ahorrando así tiempo de operación del laboratorio y costos de energía.
4. Panel de control sencillo para una fácil operación.
5. Puede manejar varios solventes, lo que lo hace adecuado para diferentes campos y aplicaciones de laboratorio.
6. Ajustar el vacío puede controlar mejor la tasa de evaporación de la muestra y evitar problemas causados por una volatilización excesiva.
7. Algunos rotavapores tienen funciones automatizadas que les permiten configurar y ejecutar procedimientos predeterminados para mejorar la repetibilidad y eficiencia de los experimentos.
Estas ventajas hacen de los rotavapores una herramienta común e importante en los laboratorios, ampliamente utilizada en química, biología, farmacéutica y medio ambiente.
Al elegir un evaporador rotatorio, es importante considerar los siguientes factores para garantizar que el equipo satisfaga sus necesidades experimentales:
1. Tipo de solvente: sepa qué tipo de solventes usa normalmente. Algunos rotavapores pueden ser mejores para disolventes específicos, así que asegúrese de que el equipo pueda manejar sus muestras experimentales.
2. Capacidad de calentamiento y enfriamiento: La diferencia de temperatura entre la solución solvente y el condensador debe ser suficiente.
3. Tamaño del matraz: Elija un tamaño de matraz apropiado para el volumen de disolvente que desea utilizar.
4. Tasa de evaporación: considere la tasa de evaporación del rotavapor y asegúrese de que sea suficiente para sus necesidades.
5. Bomba de vacío: asegúrate de que el rotavapor que elijas sea compatible con la bomba de vacío que utilizarás.
6. Baño María: Considere el tamaño y tipo de baño María que viene con su rotavapor.
7. Funciones de seguridad: asegúrese de que el rotavapor que elija tenga las funciones de seguridad necesarias, como un sistema de control de temperatura y una función de apagado automático.
8. Costo: Por último, pero no menos importante, está el costo. Asegúrese de considerar su presupuesto y lograr un equilibrio entre rendimiento, funciones y presupuesto.
Teniendo en cuenta estos factores, ¡puedes elegir el rotavapor que se adapte a tus necesidades y presupuesto!
1. Eliminación y concentración de disolventes: La eliminación de disolventes de muestras líquidas es una de las principales aplicaciones de los rotavapores. Es particularmente útil en síntesis química, donde los investigadores deben concentrar productos de reacción, purificar moléculas o aislar sustancias químicas específicas.
2. Descubrimiento de fármacos: los investigadores farmacéuticos utilizan ampliamente los rotavapores para concentrar y purificar ingredientes farmacéuticos activos (API) a partir de mezclas complejas. Esto ayuda en la investigación, formulación y control de calidad de medicamentos.
3. Extracción de aceites esenciales: Los rotavapores extraen aceites esenciales de plantas y hierbas en los sectores alimentario, cosmético y de perfumería. Los delicados componentes aromáticos se conservan mediante un suave proceso de evaporación.
4. Recuperación de solventes: Los rotavapores se pueden usar con sistemas de recuperación de solventes, lo que permite a los laboratorios y empresas recuperar y reutilizar solventes al mismo tiempo que reducen los desechos y los costos operativos.
5. Enseñanza: Los rotavapores se utilizan ampliamente para explicar los principios de evaporación de disolventes y enseñar a los estudiantes prácticas de laboratorio.
6. Investigación de polímeros: los rotavapores ayudan a eliminar monómeros o disolventes residuales de los polímeros fabricados, garantizando una alta pureza y propiedades mejoradas.
El papel del rotavapor es cada vez más importante en el laboratorio, ya que proporciona a los científicos una solución eficiente y precisa para la evaporación de disolventes. No sólo simplifica el proceso experimental y mejora la eficiencia, sino que también proporciona a los científicos un espacio experimental más amplio. A través de este artículo hemos obtenido información sobre el principio de funcionamiento de los rotavapores, sus áreas de aplicación y su importancia en el flujo de trabajo del laboratorio. En el futuro, podemos esperar ver más historias sobre evaporadores rotatorios que se destaquen en diversos campos científicos, inyectando nuevo vigor al desarrollo de los laboratorios.