La prueba de envejecimiento es un experimento importante para mejorar la estabilidad y confiabilidad del producto, y es un proceso de producción importante para que cada fabricante mejore la calidad y la competitividad del producto.
¿Qué es la prueba de envejecimiento?
La prueba de envejecimiento se refiere principalmente a la prueba de envejecimiento térmico y de oxígeno para caucho, piezas electrónicas, productos plásticos, materiales de aislamiento eléctrico y otros materiales;
La prueba de envejecimiento se divide en envejecimiento por temperatura, envejecimiento por luz solar, envejecimiento por carga, etc. Hay muchos métodos de prueba de envejecimiento comúnmente utilizados, incluida la prueba de envejecimiento climático, la prueba de envejecimiento ultravioleta, la prueba de envejecimiento por ozono, la prueba de envejecimiento alterno de temperatura alta y baja, la prueba de envejecimiento de medios, la prueba de envejecimiento por humedad y calor, la prueba de envejecimiento por aire caliente, la prueba de envejecimiento por niebla salina y pronto.
Ocho métodos de prueba de envejecimiento:
Prueba de envejecimiento UV
Principio
La luz ultravioleta del sol provoca la degradación de los materiales poliméricos, por lo que normalmente se prueban en un laboratorio utilizando un probador de envejecimiento acelerado por UV.
La prueba de envejecimiento UV utiliza esta característica de los rayos UV para irradiar materiales poliméricos con el fin de obtener el comportamiento de envejecimiento y el patrón de los materiales poliméricos.
Las fuentes de luz utilizadas en las pruebas de envejecimiento UV suelen ser lámparas fluorescentes, lámparas de xenón, lámparas de tritio, etc. Entre ellas, las lámparas de xenón pueden simular perfectamente el espectro solar; las lámparas fluorescentes pueden simular el espectro ultravioleta de la luz solar; Las lámparas de tritio pueden proporcionar energía potente, generalmente utilizadas para pruebas de envejecimiento acelerado.
Aplicaciones
La prueba de envejecimiento UV involucra una amplia gama de áreas de productos, como caucho, plástico y sus productos, recubrimientos, pinturas, tintes, telas, impresión y embalaje, adhesivos, metales, electrónica, galvanoplastia, cosméticos, etc.
Equipo de prueba de envejecimiento UV
En tan sólo unas pocas semanas o meses, se pueden obtener datos de pruebas de envejecimiento reproducibles y confiables a partir de cámaras de pruebas de envejecimiento UV; Sus sistemas de iluminación UV de longitud de onda corta y circulación de condensación simulan de forma realista los efectos dañinos de la luz solar, el rocío, la lluvia, etc. sobre los materiales.
Cámara de prueba de envejecimiento UV
Número de lámparas: 8
Vida útil de la lámpara Más de: 1600 horas
Rango de temperatura: temperatura ambiente + 10 ℃ ~ 70 ℃
Rango de humedad: 75% RH
Tamaño externo (WxDxH)(mm): 1300x800x1550
Prueba de envejecimiento del ozono
Principio
Durante el funcionamiento, el generador de ozono en la cámara de pruebas produce ozono a través de una reacción química específica, creando un ambiente de ozono altamente concentrado. El ozono reacciona rápidamente con las moléculas de la superficie del material, simulando así el proceso de envejecimiento del material debido a la oxidación en el entorno real.
Además, la temperatura, la humedad y otros factores dentro de la cámara de envejecimiento del ozono se pueden ajustar para simular diferentes condiciones ambientales, como los trópicos, desiertos, océanos, etc.
Aplicaciones
Industria automotriz: las piezas de caucho de los automóviles, como sellos de puertas, limpiaparabrisas, cubiertas de ejes, mangueras de combustible, neumáticos, etc., deben someterse a pruebas de envejecimiento con ozono para comprobar su vida útil.
Industria aeroespacial: la resistencia a la fatiga de las piezas de caucho y los elastómeros de caucho para aviones es un control de seguridad específico. Lo mismo se aplica a los cables para trenes maglev.
Industria del cable: Para los cables y su aislamiento, se requieren pruebas de envejecimiento con ozono para garantizar que puedan funcionar durante mucho tiempo.
Industria de semiconductores: se ha establecido la tecnología de uso de ozono para limpiar obleas en la industria de semiconductores, y también se utiliza ampliamente la oxidación con ozono de contaminantes orgánicos y metálicos en el agua.
Equipo de prueba de envejecimiento del ozono
Prueba de envejecimiento climático
La prueba de envejecimiento climático consiste en exponer las muestras de prueba de materiales poliméricos a condiciones atmosféricas, para obtener el patrón de envejecimiento de las muestras de materiales expuestas al ambiente atmosférico. Este es un método de investigación para analizar el desempeño de materiales poliméricos y predecir su vida útil.
Hay dos tipos de pruebas de envejecimiento climático: uno es la prueba de exposición natural, que expone las muestras de prueba del material polimérico al entorno atmosférico real para obtener el comportamiento de envejecimiento del material en el entorno real. Este tipo de método de prueba de envejecimiento tiene un ciclo demasiado largo y requiere mucho tiempo.
Otra categoría es el uso de una cámara de prueba de envejecimiento climático en el interior para simular el entorno atmosférico real, con el fin de obtener el comportamiento de envejecimiento del material en un corto período. Las cámaras de envejecimiento climático artificial de uso común son principalmente cámaras de envejecimiento climático de lámparas de xenón, cámaras de prueba de envejecimiento climático de lámparas fluorescentes, cámaras de prueba de envejecimiento climático de lámparas de arco de carbono, etc.
Prueba de envejecimiento por aire caliente
Principio
El calor puede acelerar el movimiento de las cadenas de polímeros, lo que provoca la rotura de las cadenas de polímeros, la generación de radicales libres reactivos y reacciones en cadena de radicales libres, provocando la degradación o el intercambio de polímeros.
La prueba de envejecimiento con aire caliente es uno de los principales métodos de prueba para evaluar materiales poliméricos e investigar la resistencia al envejecimiento de los materiales poliméricos, y generalmente se lleva a cabo en un horno de secado por aire forzado. La temperatura en el horno de secado se puede configurar de acuerdo con los requisitos de la prueba, y los materiales poliméricos se toman muestras y se secan periódicamente para la prueba. Luego, el material polimérico se modifica de manera específica para mejorar su rendimiento.
Aplicaciones
La prueba de envejecimiento con aire caliente es un método de prueba de envejecimiento acelerado común que se utiliza para evaluar cambios en el rendimiento de materiales, componentes o productos cuando se exponen a altas temperaturas. Se utiliza comúnmente en la evaluación de la vida útil de plásticos, caucho, materiales de construcción y componentes electrónicos.
Equipo de prueba de envejecimiento por aire caliente
Prueba de envejecimiento por corrosión por niebla salina
Las cámaras de prueba de corrosión por pulverización de sal vienen en forma de neblina o niebla ultrafina, creando un entorno que acelera la corrosión. Se requieren pruebas de corrosión cíclica de muestras para obtener una comprensión más completa de la capacidad de un producto o componente para resistir la corrosión en entornos del mundo real. Las pruebas de corrosión cíclica son fundamentales para las empresas de la industria offshore. Los componentes metálicos bajo el agua están sujetos a corrosión galvánica y por corrientes parásitas. Sin un control y una prevención adecuados, estas formas de corrosión pueden dañar gravemente sus embarcaciones, hélices y motores.
Solicitud
Superficies fosfatadas con posterior aplicación de pintura, imprimación, barniz o inhibidor de oxidación.
Revestimiento de zinc y aleación de zinc.
Galvanoplastia de cromo, níquel, cobre y estaño.
Recubrimientos no aplicados electrolíticamente, por ejemplo, recubrimientos en escamas de zinc.
Recubrimientos orgánicos
Recubrimientos de pintura
Equipo de prueba de envejecimiento por aire caliente
Prueba de envejecimiento del caucho a temperatura
En el caso del caucho, las altas temperaturas aceleran el movimiento térmico de las cadenas moleculares, provocando la reticulación del caucho; La baja temperatura congela las cadenas moleculares del caucho, haciéndolo quebradizo, menos elástico y envejeciendo.
La prueba de envejecimiento alterno a altas y bajas temperaturas es un tipo de método de prueba de envejecimiento para evaluar la resistencia a la temperatura de los materiales poliméricos. Generalmente se lleva a cabo en una cámara de prueba de envejecimiento con temperatura alterna y el rendimiento del producto se determina mediante ciclos de temperatura constante.
Prueba de envejecimiento por calor húmedo
En condiciones de alta humedad, el agua puede penetrar el material polimérico y provocar que se hinche. Algunos de los grupos hidrófilos se hidrolizan, lo que da como resultado la degradación del material polimérico.
Bajo altas temperaturas, el calor puede promover la penetración de agua y acelerar la degradación del material polimérico.
Una prueba de envejecimiento por calor húmedo generalmente se lleva a cabo en una cámara de prueba de envejecimiento por calor húmedo; la temperatura y la humedad se pueden configurar de acuerdo con los requisitos de la prueba.
Prueba de envejecimiento a temperatura media
La prueba de envejecimiento medio es un método de prueba común para evaluar la resistencia al envejecimiento de materiales poliméricos y predecir su esperanza de vida en un medio determinado. El medio utilizado en la prueba de envejecimiento se puede formular de acuerdo con el entorno específico de los materiales poliméricos, que pueden ser agua salada, fueloil, soluciones ácidas y alcalinas, agua de lluvia, agua de mar artificial y otros disolventes orgánicos.
El papel de la prueba de envejecimiento
Evaluar la confiabilidad del producto: la prueba de envejecimiento puede simular la vida útil del producto en uso real y evaluar la confiabilidad del producto durante su vida útil analizando los datos de prueba del producto en diferentes momentos.
Determinar la calidad del producto: ayuda a los fabricantes a determinar el nivel de calidad de sus productos.
Reducir el costo de mantenimiento: las pruebas de envejecimiento pueden ayudar a los fabricantes a reducir el costo de mantenimiento de sus productos.
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